Tidak seperti label kertas, filem yang boleh dikecutkan haba gunakan bahan percetakan bukan penyerap seperti PVC, PP, PETG, OPS, OPP, dan pelbagai filem tersemperit bersama pelbagai lapisan. Sifat bahan tersebut menentukan proses pencetakannya dan label kertas berbeza. Dalam percetakan mengimbangi tradisional, embossing (cetakan flexo), percetakan gravure dan percetakan skrin sutera, kaedah percetakan label filem boleh mengecut haba masih terutamanya percetakan gravure. Sebab utama ialah mesin cetak gravure domestik adalah besar dan kos percetakan adalah sangat kompetitif. , Dan percetakan gravure mempunyai ciri-ciri lapisan dakwat tebal, warna-warna cerah dan lapisan kaya, dan jenis label ini kebanyakannya jangka panjang, dan daya cetakan plat gravure boleh mencapai beberapa juta helaian, jadi untuk percetakan volum besar Dalam dari segi pekerjaan, sudah pasti ia adalah yang paling menjimatkan kos. Walau bagaimanapun, dengan persaingan pasaran yang semakin sengit, ditambah pula dengan pembangunan pembuatan plat flexographic, mesin, dakwat dan teknologi lain, perkadaran percetakan flexographic telah meningkat dari tahun ke tahun.
1. Kawalan ketegangan
Memandangkan filem itu lebih terdedah kepada perubahan ketegangan semasa proses pencetakan, mengakibatkan pencetakan berlebihan yang tidak tepat, adalah perlu untuk memberi perhatian yang besar kepada kawalan ketegangan semasa proses pencetakan untuk mengekalkan ketegangan yang stabil dan seimbang. Saiz pelarasan ketegangan hendaklah ditentukan mengikut jenis dan kekuatan tegangan filem. Sebagai contoh, kekuatan tegangan filem adalah lemah, dan ia mudah untuk meregangkan dan berubah bentuk, dan ketegangan harus lebih kecil; untuk filem dengan kekuatan tegangan yang lebih kuat, Ketegangan boleh menjadi lebih besar. Dalam kes jenis filem tertentu, lebar dan ketebalan filem juga merupakan faktor penting yang menentukan magnitud ketegangan. Filem yang lebar sepatutnya mempunyai ketegangan yang lebih besar daripada filem sempit, dan filem yang lebih tebal mempunyai ketegangan yang lebih besar daripada filem nipis.
Filem boleh mengecut haba gravure terutamanya menggunakan mesin pencetak gravure jenis unit. Kini mesin sedemikian dilengkapi dengan sistem kawalan ketegangan automatik dan sistem kawalan pendaftaran warna automatik. Kawasan uncoiling, kawasan cetakan dan kawasan belitan dilaraskan secara automatik mengikut ralat yang diukur antara tanda pendaftaran warna. Ketegangan zon untuk memastikan kestabilan ketegangan semasa proses pencetakan dan ketepatan cetakan lebihan akhir. Berbanding dengan mesin cetak flexographic susun dan jenis unit, filem pengecutan haba flexographic lebih sesuai untuk mesin cetak flexographic jenis CI. Ini kerana setiap kumpulan warna berkongsi silinder teraan semasa proses pencetakan, dan bahan cetakan dan silinder teraan adalah ketat. Sesuai ketat, perubahan ketegangan adalah kecil, supaya ubah bentuk regangan bahan adalah kecil, dan ketepatan pendaftaran adalah tinggi.
2. Pemilihan dakwat
Terdapat empat jenis dakwat utama yang digunakan untuk percetakan filem mengecut: dakwat berasaskan pelarut, dakwat berasaskan air, dakwat UV kationik dan dakwat UV radikal bebas. Dari segi aplikasi, dalam bidang percetakan label filem mengecut, dakwat berasaskan pelarut mendominasi, diikuti oleh dakwat berasaskan air dan dakwat UV radikal bebas, manakala dakwat UV kationik cenderung mengecut kerana harganya yang tinggi dan percetakan yang menyusahkan. Tidak banyak aplikasi dalam bidang membran. Dakwat berasaskan pelarut digunakan terutamanya dalam filem gravure dan flexographic heat shrinkable. Filem yang berbeza harus menggunakan dakwat khas dan tidak boleh dicampur. Syarikat dakwat biasanya menyediakan tiga nisbah pelarut dakwat kering cepat, pengeringan sederhana dan pengeringan perlahan yang sepadan dengan bahan yang berbeza. Kilang percetakan boleh memilih nisbah pelarut yang sesuai mengikut keadaan pengeluaran sebenar seperti suhu bengkel dan kelajuan percetakan. Selain itu, dakwat berasaskan air dan dakwat UV juga boleh digunakan. Walau bagaimanapun, tidak kira apa jenis dakwat yang dipilih, ia mesti dipertimbangkan sepenuhnya bahawa penunjuk prestasi dakwat mesti memenuhi keperluan. Sebagai contoh, kadar pengecutan dakwat mesti sepadan dengan ciri pengecutan filem pengecutan haba, jika tidak, lapisan dakwat mungkin terbelah atau pun deink.
3. Kawalan suhu pengeringan
Apabila mencetak filem pengecutan haba, cara mengawal suhu pengeringan adalah sangat penting. Jika suhu pengeringan terlalu tinggi, bahan akan mengecut haba; jika suhu terlalu rendah, dakwat tidak akan kering sepenuhnya, mengakibatkan lekatan terakhir dan kotoran pada bahagian belakang. Kedua-dua mesin cetak gravure dan mesin cetak flexo dilengkapi dengan peranti pengeringan antara warna untuk memastikan pengeringan lengkap setiap dakwat warna. Pada masa yang sama, untuk mengelakkan bahan daripada berubah bentuk semasa proses pengeringan, perlu menyediakan saluran udara sejuk di antara set warna untuk mengawal pengaruh haba sisa. Mesin cetak hari ini menggunakan dram pembekuan untuk mengurangkan suhu bahan dengan cepat semasa proses percetakan. Kerana filem susut mempunyai kebolehcetakan biasa, seperti kestabilan kimia yang kuat, tenaga permukaan rendah, permukaan licin dan tiada penyerapan, ia mempunyai pertalian yang lemah dengan dakwat percetakan. Oleh itu, tidak kira apa kaedah pencetakan yang digunakan, filem itu perlu menjalani rawatan pelepasan korona pada permukaan untuk meningkatkan tenaga permukaan dan kekasarannya, dan untuk meningkatkan ketahanan lekatan dakwat pada permukaan bahan.